Применение 3D-принтеров

Функциональное тестирование

Детали, созданные на 3D-принтерах компании Z Corporation, можно использовать для функционального тестирования в самых различных областях. Прежде всего в автомобилестроении и в аэрокосмической сфере.

Высокая прочность

Детали, сформированные с помощью 3D-принтера, легко пропитываются эпоксидной смолой Z-Max, что значительно повышает их прочность, термо- и влагостойкость. Повышенная прочность позволяет подвергать эти детали физической обработке (шлифовать, сверлить, пилить и т.д.), что открывает возможности их дальнейшей сборки. Функциональные прототипы можно использовать для:

• испытания в аэродинамической трубе;
• проверки формы и эргономики;
• испытания воздушным потоком.

Литье по выплавляемой модели

Помимо изготовления деталей из композитного гипса, 3D-принтеры Z Corporation могут печатать детали из уретана и пластика. Процесс представляет собой непосредственную печать формы из гипса либо печать гипсового шаблона с формовочными коробками для изготовления форм из силикона либо уретана.

Преимущества:

• экономия времени по сравнению с традиционным способом изготовления шаблонов и литейных форм;
• печать непосредственно на основе данных CAD-файла;
• ускорение процесса разработки.

Литейные материалы используются для быстрого изготовления деталей, которые затем окунают в воск, получая готовый шаблон для литья. Материал состоит из смеси целлюлозы, особой волокнистой массы и присадок, обеспечивающих точность детализации формы, хорошее впитывание воска и минимальную усадку при пережоге.

Литье из металла

ZCast

Бесслитковая технология литья ZCast позволяет получить металлическую деталь непосредственно из САПР-файла, что значительно быстрее и дешевле традиционного литья в песчаные формы. Металл заливается в 3D-модель; в стадиях заготовки и доработки, обязательных при традиционном способе, нет необходимости. Технология позволяет получать выполненные в металле прототипы деталей, причем изготовление этих прототипов другими способами оказалось бы слишком длительным и дорогостоящим.

Преимущества

• Исключительно быстрый процесс получения готового прототипа детали из САПР-файла.
• Возможность изготавливать сложные формы и структуры.
• Возможность создания заготовок в бытовых условиях.
• Простой механизм получения литейных форм.

Описание процесса

Отпечаток формируется из файла, минуя стадии заготовки и доработки, необходимые при традиционном способе литья в песчаные формы. Металл заливается непосредственно в 3D-модель. Технология позволяет получать выполненные в металле прототипы деталей, причем изготовление этих прототипов другими способами оказалось бы слишком длительным и дорогостоящим.

Материал может использоваться и при изготовлении песчаных форм для цветных металлов. Он представляет собой смесь формовочного песка, гипса и присадок для образования твердой формы с высококачественной поверхностью. Способен выдерживать высокую температуру плавления цветных металлов.